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一、活性炭喷射器原理及特点：
原理：
活性炭喷射器，以离心风机(空压机、罗茨风机)为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动旋转供
料器为供料装置，将物料送入料气混合室，物料在料气混合室流态化的同时，利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入
输送管道，利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。料气分离，经布袋除尘器过滤后将气体排入大气。
特点：
1、投资省、运行成本低、节能明显
由活性炭喷射器组成的低压连续输送系统，不仅在工程造价上体现其投资省、而且运行成本低。由于无进出料及排气阀门，无易损件，因此运行
费用低，同时使用低压输送比空压机系统输送要节约能耗30%左右。
2、操作方便
该设备本体控制只有电动旋转供料器和进气阀，则设备本体控制只需“启动”或“停机”操作，设备运行只需巡视，不需要人工值守。由于连续
泵工艺系统简单，所配置的控制系统也相应简单。根据系统配置，既使采用PLC控制系统，如发生故障，具有报警系统，也可手动控制，不影响
系统的正常运行。
3、设备及管道磨损小、使用寿命长
由于采用低压输送，设备及输灰管内流速较低，输送浓度恒定。因此，系统设备和管道磨损小、使用寿命长。
4、系统布置方便灵活
由于该设备体积小，安装高度较低，因此在系统布置时方便灵活，可完全满足工程布置需要。
5、对气源的品质要求不高
连续泵动力气源，一般采用离心风机或罗茨风机和压缩机，无需设立空气净化系统。根据系统设计，只对风量和压力有一定的要求。根据情况
也可使用压气站气源。
6、系统可靠性高
①活性炭喷射器采用离心风机或罗茨风机和压缩机为动力气源，由于风机的高性能决定了系统的运行可靠性。
②活性炭喷射器组成的气力输送系统，在现场灰量允许的条件下，可采用两个灰斗共用一台泵的布置方式，一般设备数量少，使得整个系统简
洁可靠。
③活性炭喷射器料气比稳定，无任何冲击负荷，无常规气力输送工艺中的阀门频繁动作，设备故障率大大降低。
活性炭喷射器选型原则及适用条件
1、选型原则：
选用活性炭喷射器为核心设备组成的气力输送系统，首先用户应提供：系统要求输送量、输送距离、物料的理化参数，物料的最高温度和正常温度；若在锅炉的除尘器下，则应提供除尘器灰斗布置图及灰量分配等基本参数。然后由公司设计部门提供输送配置基本方案。如所需气量、如何分组布置、连续泵型号、进气管和输灰管道配置、库顶除尘器配置，最终由用户审查确定。
2、适用条件
活性炭喷射器，由于采用低压输送和电动旋转供料器供料，因此使用范围受到一定限制，只能在下列条件下才能正常工作，达到设计技术性能。
输送距离≤300米（实际水平距离）
物料容重≤2.0t/m3（粉体）
最多串泵不超过4台（即4台共一输灰管）
最多并泵不超过4台（既4根支管共一母管）
物料最高瞬时温度≤250℃
产品简介 ：
活性炭喷射器，以离心风机(空压机、罗茨风机)为动力气源，运用气固两相流原理，以流态化技术，射流技术和压差原理相结合，以电动旋转供料器为供料装置，将物料送入料气混合室，物料在料气混合室流态化的同时，利用双环状喷嘴产生的高速气流将物料送入加速室，以悬浮流进入输送管道，利用气力压差将物料沿管道送入受料仓内。料气分离，经布袋除尘器过滤后将气体排入大气.